【咨询内容介绍】

中山，佛山精益生产管理咨询，精益生产咨询范围

二、项目动作：

1、实地调研及形成项目运作方案

⑴ 调研方案的准备；

⑵ 管理人员座谈会及管理变革动员大会；

⑶ 调研各部门和各工作现场；

⑷ 企业管理运作体系分析；

⑸ 编写调研报告；

⑹ 排兵布阵——管理变革进程表；

⑺ 确定建立管理变革实施的程序和关键战役；

⑻ 陈述调研报告，并与企业高层沟通；

⑼ 将《管理变革进程表》分解为月推行计划、周项目任务书。

2、人事行政管理

(1)组建管理变革领导小组；

(2)召开管理变革例会，并逐步形成模式；

(3)组织结构优化与人员调整；

(4)《部门职能》与《岗位职责》调整；

(5)以天为单位的考核机制和PK机制的建立；

(6)横向问责机制的建立；

(7)绩效考核机制的建立；

(8)部门沟通机制的建立；

(9)内部管理信息传递模式的建立；

(10)《会议管理制度》的推行；

(11)《稽核管理制度》的推行；

(12)开展人心改造活动： 

A企业文体活动的组织；

B核心团队成员述职模式的建立；

C内部竞聘机制的建立；

D开展合理化建议活动；

E开展优秀员工及先进管理者评选活动；

F员工大会、部门周例会、员工早会机制的建立；

3、销售管理

⑴组织订单评审会，进行订单交期分解。对原有订单要求信息（交期、产品要求、服务要求、特别要求）评审、订单回传确认与变更机制失控点进行分析，设计新的控制点及责任追究机制，优化订单进入控制模式。利用中欧独创的稽核体系，训练销售人员、PMC人员、车间管理人员、技术人员、品管人员、采购人员，形成新的工作习性；

⑵对销售部门与各相关部门的衔接失控点（发货、客户技术资料转换、客户配件与赠品等）进行分析，设计新的控制点及责任追究机制。利用中欧独创的稽核体系，训练销售人员新的工作习性；

⑶对订单按时完成情况的统计及信息传递机制失控点进行分析，设计新的控制点及责任追究机制。利用中欧独创的稽核体系，训练销售人员、PMC人员、成品仓管员新的工作习性；

⑷对原有客户投诉、退货处理机制进行失控点分析，设计新的控制点及责任追究机制。利用中欧独创的稽核体系，训练总经理、销售人员、品管人员、品质责任人员新的工作习性；

⑸围绕订单的实现和处理举行相关活动，掌控订单信息，训练销售人员对订单信息管制新的工作习性，准确地为客户提供服务。

A、组织客户交流活动，训练销售人员新的工作习性，约束客户随意行为；

B、开展客户分类管理活动，训练销售人员新的工作习性；

C、开展订单清理活动，训练销售人员、PMC人员新的工作习性；

4、生产系统管理

(1)对原有生产指令的形成、下达过程中的失控点进行分析，设计新的控制点(组建PMC部统筹生产)及责任追究机制。利用中欧独创的稽核体系，训练销售人员、计划人员、生产管理人员、采购人员新的工作习性；

(2)对原有生产性物料的请购过程的失控点进行分析，设计新的控制点(由物控员统筹安排)及责任追究机制。利用中欧独创的稽核体系，训练物控人员、生产管理人员、采购人员、仓管人员、财务人员新的工作习性；

(3)对原有采购进度跟进的失控点进行分析，设计新的控制点(由物控员或物料稽查员督促、监督采购员跟进物料)及责任追究机制。利用中欧独创的稽核体系，训练物控人员、采购人员新的工作习性；

(4)对原有仓库的收料、保管、领发料、退补料过程的失控点进行分析，设计新的控制点(由物控、财务人员监督仓管员的行为)及责任追究机制。利用中欧独创的稽核体系，训练仓管人员、物控人员、生产管理人员、采购人员、财务人员、品管人员新的工作习性;

(5)对原有生产异常处理过程中的失控点进行分析，设计新的控制点(建立生产异常处理机制，由PMC来统筹管控)及责任追究机制。利用中欧独创的稽核体系，训练生产管理人员、技术人员、品管人员、PMC人员、采购人员新的工作习性；

(6)对原有生产系统数据统计及应用过程中的失控点(无数据、假数据、统计不及时、不用数据做考核)进行分析，设计新的控制点(建立数据统计、流动、应用管理、管制机制)及责任追究机制。利用中欧独创的稽核体系，训练PMC人员、生产管理人员、仓管人员、采购人员新的工作习性；

(7)举行生产改善专项活动，汇集群体智慧，训练生产管理人员与生产员工、技术人员、仓管人员生产管理改善意识、生产效率意识、成本意识，优化改善动作。

A生产协调会，训练生产管理人员、技术人员、品管人员、PMC人员、采购人员新的工作习性；

B劳动技能竞赛，训练作业人员新的工作习性；

C产能提升战役：训练生产管理人员、生产员工、PMC人员、技术人员新的工作习性；

D车间与班组PK机制，训练生产管理人员、生产员工、技术人员新的工作习性；

E库存及呆废料处理活动，训练PMC人员、仓管人员、采购人员、销售人员、生产人员新的工作习性；

F采购准交率提升战役，训练采购人员、PMC人员、仓管人员新的工作习性；

G生产现场物料清理及责任追究活动，训练生产管理人员、生产员工新的工作习性；

H目视化(看板)管理，训练生产管理人员、生产员工、品管人员新的工作习性。

(8) 日计划模式的导入。通过"滚动排查，前推后拉"导入主计划、主排查，周计划、周排查，日滚动冷冻计划及日滚动排查的计划模式。

(9)日备料模式的导入。建立以"滚动排查、前推后拉"为基础的多重备料机制，为日计划的达成创造条件。

5、品质管理

(1)对原有来料检验过程中的失控点(无IQC、无规范、不报检、仓库代检、不按标准检、检验结果处理不及时、与供应商勾结、损坏企业利益、来料检验数据未发挥作用、无考核、漏检、对检验结果不承担责任等)进行分析，设计新的控制点(形成品质对采购、仓管的横向制约)及责任追究机制。利用中欧独创的稽核体系，训练品管人员、采购人员、仓管人员新的工作习性；

(2)对原有制程品质检验过程中的失控点(无品管员、仅依赖车间自检、检验无标准、品管无权威、无首件检验、无巡检或巡检偷懒、品管无责任、检验记录不完整或不应用记录等)进行分析，设计新的控制点(建立互检、全员品质改善、对员工作业行为的改善、品质活动策划、责任分解到个人，形成品管对生产的横向制约)及责任追究机制。利用中欧独创的稽核体系，训练品管人员、生产管理人员、生产员工、技术人员新的工作习性；

(3)对原有成品检验失控点(无品管员、不检验、检验不及时、漏检、不按客户要求检验、不按标准作业、不合格品处理不及时)进行分析，设计新的控制点(形成品管对生产、仓管的横向控制)及责任追究机制。利用中欧独创的稽核体系，训练品管人员、生产管理人员、生产员工、成品仓管人员新的工作习性；

(4)对原有品质异常处理失控点(对品质异常处理不及时、不预防、不深究或无纠正措施)进行分析，设计新的控制点(建立品管对异常的统筹处理机制，并承担责任)及责任追究机制。利用中欧独创的稽核体系，训练与品质管理相关人员新的工作习性；

(5)对原有品质检验状态（来料、半成品、成品无品质标识）失控进行分析，设计新的控制点及责任追究机制。利用中欧独创的稽核体系，训练与品质管理相关人员新的工作习性；

(6)品质攻关模式的建立或优化，训练品管人员、技术人员、生产管理人员、生产员工新的品质意识；

(7)对原有品质统计分析失控(无统计、无数据、假数据、无分析、无应用、无责任、周期长)进行分析，设计新的控制点及责任追究机制。利用中欧独创的稽核体系，训练品管人员新的工作习性；

(8)建立物料品质的多重排查机制，确保上线物料的品质正常。

(9)举行品质改善专项活动，汇集群体智慧，训练品管人员、生产管理人员与生产员工、技术人员品；



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更新时间：2015/1/22 14:26:50